Mold Star

Mold Star 15, 16 fast, 30 – простой в использовании силикон на основе платины твердостью 15 по Шору А, который легко смешивается в соотношении 1А:1В по объему (нет необходимости в использовании весов). Он отличается довольно низкой вязкостью и для большинства применений не требует вакуумной дегазации. Mold Star отверждается с очень низким значением усадки в мягкую, прочную резину, обладающую высоким показателем сопротивления разрыву. 

Mold Star 15– двухкомпонентный силикон с временем жизни 50 мин и отверждением за 4 часа.

 Mold Star 16 Fast– это быстрый силикон с временем жизни 6 минут и отверждением 30 минут. Mold Star 30 силикон с временем жизни 45 минут и отверждением за 6 часов ВАЖНО: THI-VEX II не совместим с Mold Star

Применение Формы из силикона Mold Star 15 долговечны и подходят для литья воска, гипса, каучуков, бетона и других материалов. Данный силикон обладает высокой температуростойкостью (до 232°C) и применим для литья металлов и их сплавов с низкой температурой плавления 

ВАЖНО: Данный силикон ни при каких условиях не работает с глинами, содержащими серу. 

ПЕРЕРАБОТКА: Ручное или механическое смешивание.

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ: Сперва тщательно перемешайте компоненты А и В в фабричных упаковках. Отмерьте необходимое количество компонентов А и В (1А:1В по объему или весу), поместите в контейнер для смешивания и тщательно перемешайте в течение по меньшей мере 3 минут. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по стенкам и дну контейнера несколько раз. Смесь должна быть однородного зеленого цвета без разводов. Хотя вакуумная дегазация не является необходимой, эта процедура поможет удалить замкнутый в смеси воздух. После смешивания компонентов поместите материал в вакуумную камеру на 2-3 минуты при давлении 737 мм ртутного столба. Убедитесь, что в контейнере достаточно места для увеличения объема смеси в 4 раза. 

ЗАЛИВКА: Для достижения наилучшего результата заливайте смесь в одну точку, держа контейнер как можно ниже. Дайте время силикону заполнить пространство модели. Равномерное течение минимизирует влияние скопившегося воздуха. При изготовлении формы силикон необходимо залить по меньшей мере на высоту 1,3 см от самой верхней точки поверхности модели. 

ОТВЕРЖДЕНИЕ: Время отверждения формы до съёма – от 30 мин. до 4 часов при комнатной температуре (23°C) в зависимости от марки силикона. Оно может быть сокращено при нагревании. Например, после заливки Mold Star при комнатной температуре поместите форму в термошкаф при температуре 60°C. Это сократит время до съема формы (время зависит от толщины формы). При введении соответствующего количества ускорителя отверждения Plat-Cat время до съема формы также сократиться. Если необходимо, время жизни и время отверждения может быть увеличено с использованием замедлителя отверждения Slo-Jo. 

ДОБАВКИ: Для понижения вязкости силиконов рекомендуется применение добавки Silicone Thinner: 

Данная добавка обеспечивает следующие преимущества:

 1. Меньшая вязкость смеси позволяет быстрее избавиться от содержащегося в ней воздуха при дегазации

2. Смесь лучше проникает в самые мелкие детали модели

3. После отверждения форма обладает меньшей предельной твердостью (по Шору)

4. Время жизни смеси увеличивается пропорционально количеству введенного силиконового разбавителя. 

ВАЖНО: Недостаток – уменьшается значение показателей прочности на раздир и предела прочности при разрыве пропорционально количеству введенного разбавителя. Не рекомендуется вводить разбавитель в количестве, превышающем 10% общего веса системы (А+В).

Предупреждение Силикон Mold Star может подвергаться ингибированию некоторыми примесями модели, что проявляется в залипании на поверхности изделия или в недостаточном отверждении. Ингибирование могут вызывать: латекс, сернистые глины, дерево, только что отлитые полиэфирные, эпоксидные или уретановые каучуки.

Для предотвращения данной реакции рекомендуется проведение предварительного теста. Нанесите небольшое количество силикона на некритичную область образца. Ингибирование присутствует, если по истечении необходимого времени полимеризации наблюдается неполное отверждение или липкость поверхности.

Для предотвращения ингибирования эффективным способом является нанесение на поверхность модели одного или более слоев прозрачного акрилового лака. Дайте лаку полностью высохнуть перед нанесением силикона.

Нанесение разделительного состава не является необходимым, но эта процедура облегчает выемку изделия из формы. Ease Release 200  или Ease Release 205 – разделительный состав, рекомендуемый при изготовлении силиконовых форм, а также извлечении нового силикона из уже отвержденного. 

ХРАНЕНИЕ: Физическая жизнь формы зависит от заливаемых в нее материалов и частоты использования. Заливка абразивных материалов, таких как бетон, может быстро повредить форму, в то время как отверждение неабразивных материалов, например, восков, не оказывает никакого влияния на форму.

Для хранения форма должна быть промыта мыльным раствором и высушена. Формы из двух и более деталей должны быть собраны. Формы должны храниться в прохладном сухом месте. Материалы должны храниться при комнатной температуре 23°C. Хранение при более высоких температурах сокращает время жизни неиспользованного материала. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах. Используйте материал в хорошо проветриваемом помещении. Носите защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. Используйте только виниловые перчатки, т.к. латекс препятствует отверждению материала. При контакте с глазами, кожей возможно появление раздражения. В этом случае промойте пораженный участок водой с мылом в течение 15 минут и обратитесь за медицинской помощью.